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环氧导电腻子（A组份BATOV-5001）
包装规格A组份20kg/桶，B组份5kg/桶，配比A:B=4:1
产品介绍
环氧导电腻子（A组份BATOV-5001）与配套环氧导电腻子固化剂（B组份BATOV-G501）使用优质导电材料为原料的环氧树脂导电腻子涂料产品，该产品表面电阻在1×105Ω以下，防静电性能优异，效果持久，适合于各种有严格静电要求的场所的防静电地坪涂装系统中的导电中涂使用。产品的施工简单，刮刀披刮施工。
性能特点
对底材的附着力高；作为砂浆粘结料的抗压强度高；与环氧防静电面漆的粘结力高；导电性能优异，效果持久。
适用范围
适用于防静电地坪涂装系统中的导电中涂、导电腻子层。
产品技术参数
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项 目 |
技术指标 |
检验标准 |
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颜色和外观 |
黑色、平整光滑 |
目测 |
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干燥时间（25℃） 小时 |
表干 |
≤4 |
GB/T1728-1989 |
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实干 |
≤24 |
GB/T 1728-1989 |
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附着力，级 |
≤2 |
GB/T 9286-1988 |
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铅笔硬度 |
≥1H |
GB/T 6739-1996 |
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表面电阻，Ω |
≤1×105 |
SJ/T 11294-2003 |
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体积电阻，Ω |
≤1×105 |
SJ/T 11294-2003 |
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耐盐水（3%NaCl） |
168h不起泡、不脱落，允许轻微变色 |
GB/T 1733-1993 |
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耐酸性（10％硫酸） |
48h不起泡、不脱落，允许轻微变色 |
GB/T 9274-88 |
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耐碱性（20％氢氧化钠） |
72h不起泡、不脱落，允许轻微变色 |
GB/T 9274-88 |
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耐汽油，120＃ |
72h不起泡、不脱落，允许轻微变色 |
GB/T 1734-1993 |
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漆膜与涂布率
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干膜厚度 微米 |
100~300 |
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涂布率 kg/m2 |
0.1~0.2 |
装规格：
铁桶包装。
基漆（环氧导电腻子/A组份BATOV-5001）：20KG
固化剂（配套环氧导电腻子固化剂/B组份BATOV-G501）：5KG
储存
储存期
自生产日期起，在按存储条件要求下，原始包装状态的产品保质期为6个月。
储存条件
涂料密封储存在干燥、阴凉、通风良好的条件，避免高温和火源。
运输时保证车厢环境干燥、封闭，材料码放平稳。
施工方式
刮刀披刮施工。
施工参数
双组份混合比（重量比）无溶剂型环氧中涂/A组份BATOV-2001：配套环氧中涂固化剂
/B组份BATOV-G201＝5：1，混合后要充分搅拌均匀。
稀释剂： 不可以添加稀释剂。
清洗剂 BATOV-X001(面漆稀释剂)
可使用时间（混合后）
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温度 |
可使用时间 |
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25℃ |
25min |
干燥时间
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温度 |
表干 |
实干 |
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25℃ |
4h |
24h |
复涂间隔
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温度 |
最短 |
最长 |
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25℃ |
24h |
36h |
说明：混合后可使用时间（25℃）25分钟，倒在地面可使用时间为35分钟；温度越高，
混合后可使用时间越短。当环境温度高于35℃，一般不建议施工。
干燥时间是在标准条件（25℃，60%湿度）下测定，仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异，还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常，当温度升高时，干燥时间缩短；当温度降低时，干燥时间加长。
应用限制
涂装环境温度范围：5～35℃。基面温度至少高于空气露点温度3℃以上；
涂装环境空气湿度范围：＜80%；
通风条件：应确保施工场所通风无尘。但不应有强风，以免带进灰尘影响表观效果。
闪点：25℃。
